聚恒旋轉供料器的原理及選擇

旋轉供料器又稱：旋轉閥，星形下料器，鎖氣器。
通常的旋轉供料器結構是帶有數個葉片的轉子在圓筒形的機殼內旋轉，從上部料斗落入物料，充塞在葉片間的空格內隨葉片的旋轉到下部而卸出，機體側面設有均壓排氣口，可將葉輪回轉帶來的高壓氣體從此排出，減少氣體頂料現象，有利于物料的順利下落。

旋轉供料器是各類除塵設備排灰技術中重要組成部分，確保密封料倉和接連或連續排灰的效果；在高負壓電除塵器灰斗保存必定高度的灰塵具有明顯的密封效果。它是氣力運送設備中十分重要的一個部件。它的使用很廣泛，可在壓送設備中用作供料器，也可安裝在吸送設備的分離器或除塵器下面作為卸料器或卸灰器。

旋轉供料器的尺度和轉速有必要依據運送量和物科的堆積密度來斷定，格外要注意物料進入供料器時的狀況。關于能夠流態化的物料，當它處在充氣狀況時，其堆積密度將大為減小，因此需求供料器的容積要大得多才干經過相同分量的物料。為了正確斷定它的尺度，有必要把握物料充氣狀況的堆積密度。它現有多種型式，用于氣力運送的旋轉供料器布局應按重型作業級別來進行規劃。

在壓送式，吸送式氣力輸送系統中是重要的組成部件之一，它可以均勻而連續的向熟料管內供料，而在系統的分離，收塵部，它又具備卸料器，鎖氣器的功能。
旋轉供料器是散裝，粉狀物料輸送的主要設備，以可靠性強，價格實惠等優點廣泛應用在，糧食加工，化工原料，塑料冶金，能源礦業，建材水泥，碼頭，啤酒廠麥芽車間，釀造車間等行業。
供料器的主要構成是：主閥（殼體、端蓋、葉輪）、電機減速機、防護裝置（鏈輪）、抽氣室、加速室、防卡進料器等。
供料器有標準型、耐磨型、測置懸掛型。
1標準型：上下法蘭均為圓形，對于用戶所需的特殊借口，例如方形和長方形法蘭連接可另行確定，法蘭厚度按公司標準規定。
2耐磨型：適用于硬度大，磨耗性粉料，機殼內設有可更換的內襯套，以提高使用壽命和更換方便。
3測置懸掛型：是根據不同的安裝需求專門設計的機型，主要特點，是減速電動機為測置型，通過連接板與主機直接連接，省了底              座節省安裝空間，適用于料倉底部或無地面支撐結構中
供料器內轉子的形狀有P型（直線型，適用于粉體物料),V型（人字型，對于顆粒料輸送有效減少轉子與機殼之間卡料的措施之一）
供料器抽氣室的作用：對于堆積密度小的物料，尤其是粉料，為了保證物料正常下落，將氣體排走不影響正常輸送而設置。
供料器加速室的作用：供料器下料口將粉粒料向輸料管供入時，起到加速輸送的效果，并且不會產生較大的壓力損失。

旋轉供料器的選型

怎么選擇它？它選擇因素有很多，它選型一般從旋轉供料器輸送能力計算方式，輸送物料的規格，安裝方式，是否需要配加速室、抽氣室，內腔、葉片是否需要特殊處理是否防爆來選型
輸送物料的性能：名稱、粒度、堆積密度、溫度、安息角、含水量
它的輸送能力：每小時的輸送量T/H或者m3/h。
旋轉供料器計算方式：
W(m3/H)=V(L/rev)xN(rpm)x60xη(%)/1000
W:卸料量(m3/H)
V：轉子容積(L/rev)
N：轉子的轉速(rpm)
η：轉子的容積效率(%)

它安裝方式：正裝或者側裝。（旋轉供料器一般分為正裝與側裝）
它是否需要配加速室、抽氣室。
它內腔、葉片是否需要特殊處理。（內腔需不需要加耐磨，葉輪選V型葉片還是P型葉片，一般來說P 型葉片為直線形，一般適用于粉體物料。 型葉片為人字形，這對于顆粒料輸送是有效減少轉子與機殼之間卡料的
措施之一。）
減速機電動機規格是否防爆（注明防爆等級）。

它作為一種卸料傳感機械，其實是有著復雜的設計結構，但是操作起來相對比較簡單一些，星型卸料器有著自己的獨特設計方式，通過葉輪旋轉進行卸料、給料的工作完成，除此之外，星型卸料器按設計結構分為單層、雙層、三層式。卸料器是儲存、給料、定量供料、氣流輸送和除塵裝備體系中排灰的重要裝備，袋式除塵器及旋風除塵器出口都配有星型卸料器，將除塵器灰斗中粉塵及時排出又保證除塵體系的氣密性。