氣力輸送管道磨損的主要原因與解決方法

    氣力輸送設備已成為粉體顆粒物料輸送的重要手段之一。經過多年的發展和生產，企業對氣力輸送的現狀和未來仍然十分確定，因為氣力輸送的優點十分明顯，能夠適應各種物料的輸送，具有較高的功率。

    氣力輸送管道泄漏是一個常見的問題，所以生產廠家在生產氣力輸送設備時，使用的都是耐磨性高的無縫鋼管。但長期使用后，仍會因材料磨損而泄漏，可能會出現堵管現象。這種情況應該反映在以下幾個方面。

    彎頭部分在使用過程中，與其他外部設備相互接觸磨損，造成管道泄漏。如果排灰門沒有關嚴，系統也會短路。如果在安裝過程中密封圈安裝不正確，或者由于管道振動導致卡環松動，這些原因都會導致管道泄漏。管道泄漏會造成管道堵塞，使泄漏點的壓力降低，因此有必要專門防止氣力輸送管道的泄漏。

以管道磨損為例，氣力輸送管道磨損的主要原因如下：

①摩擦 粉體顆粒以較小的角度撞擊管壁，撞擊的動能損壞管壁，造成的磨損較小

②碰撞 粉體顆粒以接近垂直的角度撞擊管壁，會造成大量動能損失，這大多發生在彎管和連接點處，磨損較大，這種磨損主要取決于粉體顆粒本身和管道的特性

    為了解決設備的磨損問題，與傳統的金屬材料相比，綜合性能更好的耐磨陶瓷彎管脫穎而出，就像輸送設備的“盔甲”，保護氣力輸送系統不受損壞。

耐磨陶瓷彎頭的特點

①高硬度和強度

②良好的耐磨性和使用壽命長，減少設備維護的頻率，節省大量人力、物力和財力

③耐沖擊，能抵抗大型材料的影響

④耐高溫，1500℃

⑤抗脫落，直接應用環氧樹脂膠或水泥表面，或采用專業螺柱焊接過程中，焊縫底部鋼板通過陶瓷,配合強力膠，以防止脫落

⑥重量輕，易于安裝，減少設備的重量和提高生產效率

⑦廣泛應用，可用于各種工業領域氣力輸送的抗磨類型解決方案